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尾礦干排工藝體系流程解析：
原礦經過破碎、篩分后球磨磁選形成尾礦，球磨機出來的尾礦濃度在20%左右，用渣漿泵將尾礦漿打進旋流器中，旋流器的底流進尾礦干排篩，經過尾礦干排篩的作業，干排出的尾礦含水量在15%左右，完全可以達到干堆和運輸的要求，干排底流和旋流器溢流的渾水進尾礦庫或者想達到回水行使的可以進沉降池之后再用壓濾機。
尾礦干排早應用于黃金尾礦的處理，通常采用濃縮壓濾工藝，該工藝存在投資大、運行費用高、設備占地面積大，工人勞動強度大等瑕玷。
尾礦干排技術可以使尾礦脫水干燥，實現了尾礦的二次行使。在尾礦中可以回收有價值金屬和非金屬元素。尾礦制作建筑材料，混凝土骨料，鐵路和公路的筑路碎石等，磁化尾礦作泥土改良劑等，可給礦山企業帶來二次效益。尾礦干排使尾礦得到再行使，同時也給礦山帶來了經濟效益。
尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機或旋流器）+過濾機或壓濾機系統，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。
該工藝具有投資小，效率快，占地面積小，運營成本低等優點，是市場上經濟實用的方式。如果與過濾機或壓濾機配合使用，可大大減少壓濾機和過濾機的面積。由于該工藝的顯著優點，很快在國內得到推廣應用。
尾礦干排篩就是在高頻篩基礎上，結合金屬尾礦特點而專門研制的一種用于金屬尾礦干排的振動篩，主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水。針對我國大量尾礦干排篩存在的諸多問題經過充分論證、調研后而設計的新型尾礦回收設備，具有結構簡單、造價低、、耗能低、噪聲小及維護方便等特點。
尾礦干排水力旋流器工作原理
水力旋流器工作原理主要是離心沉降，當待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器給料口進入旋流器內后，產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動。由于顆粒的密度不同，其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒(或重相)經旋流器底流口排出，而大部分細顆粒(或輕相)由溢流管排出，從而達到分離分級的目的。
尾礦干排工藝
【工藝介紹】：尾礦含水量可低至15%以下； 比傳統尾礦處理工藝節省成本2元/噸以上； 尾礦干排設備的使用壽命是傳統設備的2倍，維修成本低； 應用于選礦多次被評為'綠色礦山'；
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